Пиление и шлифование с низким уровнем вибрации

Если вы долгое время работали с дрелью или другим портативным электроинструментом, вы будете знать, как быстро вы хотите дать отдых своим бедным рукам. Ничего удивительного – такие устройства часто сильно вибрируют и работают очень громко. В будущем вы будете испытывать гораздо меньшую вибрацию, когда захотите сверлить, пилить или шлифовать что-нибудь. Исследователи из Института прочности конструкций и надежности систем им.

Фраунгофера LBF в Дармштадте объединились со своими коллегами из C. & E. Fein GmbH разрабатывает технологию значительного снижения вибрации. «Мы изучили, как система настроена, и доработали ее, чтобы ее можно было применить к ряду ручных электроинструментов», – объясняет Хайко Атзродт, руководитель группы Fraunhofer LBF. Именно это FEIN сделала с одним из своих колебательных электроинструментов – другими словами, инструментом, который не вращается, а движется вперед и назад почти 19 500 раз в минуту.

Эти и подобные инструменты могут больше, чем просто пила и шлифовать; они столь же искусны в шлифовании, полировке, бритье, резке, отрезании, заточке и опиливании – в том числе в этих труднодоступных местах.
Отсоединение корпуса от двигателя
Итак, как исследователям удалось значительно уменьшить вибрацию ручных электроинструментов?? «Эластомерные элементы используются для отделения корпуса от двигателя и действуют как механическая подвеска и изоляция», – говорит Атзродт.

Это означает, что только небольшая часть вибрации двигателя передается на корпус и, таким образом, на пользователя. Однако у вас может быть слишком много хорошего: если бы исследователи слишком сильно изолировали корпус, пользователи не смогли бы почувствовать, насколько сильно они прижимали инструмент к любому материалу, с которым они работают. Таким образом, исследователям пришлось найти баланс между уменьшением вибрации и предоставлением пользователям возможности ощущать, что делает инструмент. Это сводится к регулировке жесткости эластомерных элементов.

Во-первых, исследователи использовали моделирование, чтобы определить идеальный диапазон жесткости, прежде чем интегрировать различные подвесные и изоляционные устройства в тестовую систему. Это, в свою очередь, позволило им установить основные параметры разработки.
Снижение вибрации до 70 процентов, снижение шума на 50 процентов
«Применяя антивибрационную систему, FEIN смогла снизить вибрацию до 70 процентов по сравнению с предыдущими моделями», – говорит Атзродт. "Почти для всех приложений осциллятор теперь прямо принадлежит к классу нулевой вибрации.«Так как это позволяет работать с этим инструментом до восьми часов за раз, технические специалисты или рабочие-автомеханики теперь могут использовать его в течение всей смены.

Инструмент также менее вреден для ушей: благодаря новой изоляции он теперь производит на 50 процентов меньше акустического давления.
Этот генератор с низким уровнем вибрации теперь представлен на рынке под названием FEIN MultiMaster FMM 350 Q. На выставке Hannover Messe исследователи Fraunhofer LBF предложат посетителям возможность почувствовать разницу на себе, продемонстрировав новый и улучшенный осциллятор рядом с его предшественником.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Блог автомобилиста